一、RO 膜核心故障與判定標準（先定故障再維修）

寶樂水處理系統(tǒng)多為卷式低壓 / 超低壓反滲透膜（適配醫(yī)用 / 實驗室凈水，常見規(guī)格 50G/75G/100G），故障需結合產水量、電導率、壓差三個核心指標判斷，先排除系統(tǒng)前端濾芯、水泵故障，再定位 RO 膜問題，避免誤修。

二、維修前準備（工具 + 耗材 + 安全規(guī)范）

1. 專用工具 / 耗材

l 工具：活動扳手、RO 膜專用拆裝鉗、壓力表（0-1MPa）、電導率儀、塑料清洗桶（10L）、耐腐蝕水泵、軟管、扎帶；

l 耗材：寶樂 RO 膜原裝密封圈（端蓋 / 側封）、反滲透膜專用清洗劑（酸性：除鈣鎂結垢；堿性：除有機物 / 微生物）、檸檬酸（1-2%，自制酸性清洗液）、氫氧化鈉 + 十二烷基苯磺酸鈉（0.5-1%，自制堿性清洗液）、食品級硅脂、無水酒精、生料帶；

l 替換件：寶樂原裝 RO 膜（匹配系統(tǒng)規(guī)格，如 50G/100G）、膜殼專用密封膠。

2. 安全操作要求

l 操作前關閉系統(tǒng)進水球閥、電源，打開產水 / 濃水端放水閥，釋放膜殼內壓力，避免水壓沖擊傷人；

l 配制化學清洗液時佩戴橡膠手套、護目鏡，避免酸堿液接觸皮膚，禁止酸性 / 堿性清洗液混合；

l 清洗用水泵、軟管需為耐腐蝕材質，避免被酸堿液腐蝕。

三、核心維修操作（按優(yōu)先級：清洗→密封修復→更換）

寶樂 RO 膜為模塊化設計，膜元件封裝在塑料膜殼內，拆裝便捷，80% 的故障可通過清洗再生解決，無需更換，優(yōu)先清洗再考慮更換。

第一步：RO 膜離線拆解（現(xiàn)場實操步驟）

1. 關閉進水總閥、系統(tǒng)電源，擰開膜殼兩端的端蓋螺母（進水端 / 濃水端為左端，產水端為右端），注意保留螺母下的墊片；

2. 用 RO 膜專用拆裝鉗，從濃水端輕輕撬動膜元件，同時從進水端用清水輕沖，將膜元件緩慢抽出（禁止硬拉，防止膜片撕裂）；

3. 抽出后檢查膜元件狀態(tài)：記錄端蓋密封圈是否老化 / 變形、膜表面是否結垢 / 發(fā)黑 / 破損、產水接口是否堵塞，拍照留存便于判斷故障。

第二步：RO 膜清洗再生（分物理清洗和化學清洗，組合使用）

清洗核心原則：先物理去浮污，后化學去頑固污堵，酸性 / 堿性分步清洗，避免交叉污染，適配寶樂系統(tǒng)的清洗參數為壓力 0.1-0.2MPa、水溫 20-30℃、清洗時間 30-60 分鐘。

1. 物理清洗（基礎去浮污，所有故障先做）

將膜元件放入清洗桶，用常溫清水從進水端反向沖洗（濃水端出水），水壓控制在 0.1MPa，沖洗 10-15 分鐘，直至流出水無明顯泥沙、渾濁，去除膜表面松散的物理雜質。

2. 化學清洗（分類型，針對性除污堵）

根據膜表面污堵類型選擇清洗液，結垢（白色硬垢）用酸性清洗，黏泥 / 發(fā)黑（有機物 / 微生物）用堿性清洗，重度污堵則酸 - 堿交替清洗。

l 配制清洗液：清洗桶中加入 10L 常溫清水，按比例加入清洗劑（酸性：1% 檸檬酸，調 pH 至 2-3；堿性：0.5% 氫氧化鈉 + 0.1% 十二烷基苯磺酸鈉，調 pH 至 10-11）；

l 循環(huán)清洗：將膜元件放入清洗液，用耐腐蝕水泵連接膜元件進水端，形成閉合循環(huán)，壓力 0.15MPa，循環(huán)清洗 30 分鐘，期間每隔 5 分鐘晃動膜元件，讓清洗液充分接觸膜表面；

l 浸泡靜置：循環(huán)后關閉水泵，讓膜元件在清洗液中浸泡1-2 小時（重度污堵可浸泡 4 小時，勿超過 8 小時），軟化頑固污堵；

l 清水沖洗：用常溫清水正向 / 反向交替沖洗膜元件，直至沖洗水 pH 恢復中性（6-7），無泡沫、無異味，避免清洗液殘留腐蝕膜層。

第三步：密封修復（解決漏水 / 濃水竄入產水問題）

1. 密封圈老化 / 變形：拆下膜元件端蓋的舊密封圈，用無水酒精清潔密封圈卡槽，涂抹一層薄食品級硅脂，裝入寶樂原裝同規(guī)格密封圈，確保無偏移、無褶皺；

2. 膜殼卡槽磨損：若膜殼內壁卡槽磨損導致密封不嚴，在密封圈外側涂抹少量膜殼專用密封膠，裝入膜元件后靜置 10 分鐘讓膠固化；

3. 膜端蓋輕微破損：若端蓋塑料部分小裂紋導致漏水，用防水密封膠填補裂紋，固化后再安裝密封圈。

第四步：RO 膜更換（清洗無效 / 膜層不可逆損壞時）

若膜元件出現(xiàn)脫鹽層破損（表面有針孔 / 劃痕）、膜片撕裂、清洗后產水電導率仍≥50μS/cm，直接更換原裝 RO 膜，步驟如下：

1. 取出新的寶樂 RO 膜，撕掉表面保護膜，在端蓋密封圈上涂抹食品級硅脂（減少安裝阻力，增強密封）；

2. 從膜殼進水端將膜元件緩慢推入，確保膜元件完全卡入膜殼卡槽，產水接口對準膜殼的產水端出口，避免偏移；

3. 裝回膜殼兩端的端蓋、墊片、螺母，用扳手適度擰緊（切勿用力過猛，防止膜殼開裂），接口處纏繞少量生料帶增強密封；

4. 裝回后檢查膜殼兩端無松動，連接好進水管、產水管、濃水管。

第五步：膜元件回裝與系統(tǒng)調試（修復 / 更換后必做）

1. 關閉產水 / 濃水放水閥，打開進水球閥，接通系統(tǒng)電源，啟動增壓泵，讓水正向沖洗膜系統(tǒng) 5-10 分鐘，排出膜殼內的空氣和殘留清洗液；

2. 檢測核心參數：用壓力表測進水壓力（0.3-0.4MPa 為寶樂標準），用電導率儀測產水電導率（≤20μS/cm 為合格），記錄產水量（與新機對比，偏差≤10%）；

3. 濃水比調節(jié)：若產水量正常但電導率偏高，微調濃水調節(jié)閥，增大濃水流量（寶樂系統(tǒng)濃水：產水≈1:1），提高脫鹽率；若產水量偏低，適當減小濃水流量，避免濃水回流。

四、維修后驗收標準（寶樂水處理系統(tǒng)原廠要求）

1. 產水指標：產水電導率≤20μS/cm（25℃），連續(xù)運行 30 分鐘，電導率無明顯上升；

2. 流量指標：產水量與新機相比偏差≤10%，進水壓力 0.3-0.4MPa，進濃水壓差≤0.1MPa；

3. 密封指標：膜殼兩端、各接口無漏水、滲水，停機后靜置 1 小時，無滴漏；

4. 運行指標：系統(tǒng)連續(xù)運行 2 小時，增壓泵無異常噪音，膜殼無發(fā)熱，各閥門工作正常。

五、日常維護技巧（延長 RO 膜壽命，避免故障復發(fā)）

寶樂 RO 膜的壽命約 2-3 年，日常維護到位可延長至 3-4 年，核心是做好前端過濾、控制進水水質、定期清洗：

1. 定期更換前端濾芯：PP 棉濾芯（3-6 個月）、活性炭濾芯（6-12 個月），避免泥沙、余氯進入 RO 膜（余氯會氧化膜脫鹽層，造成不可逆損壞）；

2. 定期沖洗 RO 膜：每周開機后正向沖洗 5 分鐘，若系統(tǒng)閑置超過 7 天，開機后沖洗 10-15 分鐘，排出膜內滯留的水；

3. 定期化學清洗：每 6-12 個月做一次化學清洗（根據進水水質調整，水質差則 3-6 個月一次），防止重度污堵；

4. 控制進水水質：寶樂 RO 膜適配進水濁度≤1NTU、余氯≤0.1mg/L，若進水水質差，可增加前置超濾濾芯；

5. 避免干膜：RO 膜元件嚴禁長時間干燥存放，若系統(tǒng)閑置超過 1 個月，需向膜殼內注入清水，保持膜片濕潤。

六、常見維修誤區(qū)

1. 硬拉膜元件：拆解時硬拉會導致膜片撕裂，需用專用鉗撬動 + 清水輕沖，緩慢抽出；

2. 清洗液濃度過高：酸堿清洗液濃度過高會腐蝕膜脫鹽層，嚴格按比例配制，pH 控制在規(guī)定范圍；

3. 螺母過度擰緊：膜殼為塑料材質，過度擰緊會導致開裂，適度擰緊后無松動即可；

4. 濃水比調節(jié)不當：一味減小濃水流量追求產水量，會導致濃水側離子濃度過高，加速膜結垢。