一、先做整體故障定位

維修前先通過設備開機自檢、運行表現(xiàn)快速區(qū)分故障模塊，減少拆解工作量，核心故障特征對照表如下：

通用前置操作：維修前務必斷開設備交流電源 + 電池（若有），關(guān)閉輸液泵門，取下輸液管，做好防靜電防護（佩戴防靜電手環(huán)、鋪防靜電墊），避免靜電擊穿主控板精密芯片。

二、蠕動機構(gòu)維修（機械故障為主，含易損件更換 / 調(diào)試）

雷恩 LINS-5 蠕動機構(gòu)核心組成：蠕動輪、驅(qū)動電機、減速齒輪組、壓片夾具、軸承、膠墊，故障多為易損件磨損、機械卡滯、電機故障，維修優(yōu)先級為「調(diào)試 / 小配件更換」＞「電機 / 齒輪組更換」＞「整體機構(gòu)更換」。

1. 常見故障維修步驟（可現(xiàn)場專業(yè)處理）

（1）蠕動輪膠墊磨損 / 開裂（最常見，直接影響輸液精度）

· 拆解：擰開蠕動機構(gòu)外殼固定螺絲，取下外殼，露出蠕動輪組件；

· 更換：取下磨損的膠墊，更換雷恩 LINS-5 蠕動輪膠墊（非膠墊硬度 / 厚度不符，會導致夾管不緊 / 壓裂輸液管），按原位卡緊，無松動、偏移；

· 驗證：手動撥動蠕動輪，膠墊轉(zhuǎn)動順滑，無卡滯、異響。

（2）蠕動輪轉(zhuǎn)動卡頓 / 異響（齒輪組缺油 / 軸承松動）

· 清潔：用無水酒精棉片擦拭減速齒輪組、軸承，去除灰塵、藥液殘留、油污，待完全風干；

· 潤滑：在齒輪組嚙合處、軸承內(nèi)圈涂抹醫(yī)用食品級潤滑脂（禁止使用普通工業(yè)潤滑脂，避免污染藥液），潤滑量以均勻覆蓋無滴落為準；

· 調(diào)試：若軸承松動，更換配套軸承，重新固定軸承卡座，確保蠕動輪轉(zhuǎn)動同軸度，無偏心、晃動。

（3）壓片夾具松動 / 無法夾緊輸液管

· 調(diào)試：找到壓片夾具的調(diào)節(jié)螺絲，緩慢擰緊至夾具能平穩(wěn)夾緊輸液管（以夾緊后輸液管無滑動、無變形為宜），做好螺絲防松處理（點少量醫(yī)用防松膠）；

· 更換：若夾具卡扣斷裂、變形，直接更換壓片夾具組件，避免自行掰彎修復（易導致夾具受力不均）。

（4）驅(qū)動電機不轉(zhuǎn) / 無力（電機燒蝕 / 接線松動）

· 檢測：用萬用表測量電機供電接口電壓（符合設備標稱值），若電壓正常但電機不轉(zhuǎn)，為電機線圈燒蝕 / 轉(zhuǎn)子卡死，需更換雷恩 LINS-5 蠕動機構(gòu)驅(qū)動電機；

· 調(diào)試：若電壓異常，檢查電機與主控板的連接排線，重新插拔排線并扣緊卡扣，排查排線是否破損、斷線。

2. 蠕動機構(gòu)深度故障處理

若減速齒輪組嚴重磨損、斷齒，或蠕動機構(gòu)整體變形、同軸度偏差過大，不建議單獨更換齒輪組，直接更換雷恩 LINS-5 蠕動機構(gòu)總成，避免因零散配件更換導致輸液精度偏差，無法通過校準。

3. 蠕動機構(gòu)維修關(guān)鍵注意事項

· 所有與輸液管接觸的部件（膠墊、壓片、蠕動輪），維修后需用無菌生理鹽水擦拭，再用無水酒精消毒，自然風干后使用；

· 禁止拆解蠕動機構(gòu)與主控板的連接排線時暴力拉扯，避免排線針腳彎曲、斷裂；

· 維修后手動測試夾具夾緊力度，避免過緊壓裂輸液管、過松導致藥液滴速不準。

三、主控板維修

雷恩 LINS-5 主控板為定制化精密電路板，核心組成：主控芯片、電源模塊、電容、電阻、排線接口、報警模塊、存儲芯片，故障多為電源模塊燒蝕、電容漏液、芯片靜電擊穿、排線接口接觸不良，無專業(yè)電路檢測設備（如示波器、萬用表、編程器）禁止自行拆解維修。

1. 基礎(chǔ)故障排查（現(xiàn)場可快速處理，非深度維修）

針對排線接觸不良、表面污漬、外接電源故障等簡單問題，無需拆解主控板核心組件：

1. 拔下主控板與蠕動機構(gòu)、屏幕、按鍵板的所有連接排線，用無水酒精棉片擦拭排線金手指和接口針腳，去除氧化層、污漬，待風干后重新插拔并扣緊卡扣；

2. 觀察主控板表面電容、電阻、芯片，若發(fā)現(xiàn)電容鼓包 / 漏液、芯片燒蝕發(fā)黑、焊點脫落，立即停止操作，交由專業(yè)工程師處理；

3. 用萬用表測量主控板電源輸入接口電壓，確認供電正常（排除電源適配器 / 電池故障導致的主控板不工作，避免誤判主控板故障）。

2. 專業(yè)深度維修（僅 / 具備資質(zhì)的工程師操作）

（1）核心故障維修方式

· 電容 / 電阻 / 焊點故障：更換同規(guī)格、同型號的電子元件（主控板為醫(yī)用設備專用，元件需符合醫(yī)用級標準），重新焊接并做焊點防護；

· 電源模塊燒蝕：更換主控板電源模塊，重新調(diào)試電壓輸出，確保與蠕動機構(gòu)、屏幕等外設匹配；

· 芯片故障（主控 / 存儲 / 報警）：若為存儲芯片故障，可通過編程器讀取設備程序并重新刷寫至新芯片；若為主控芯片擊穿，無法單獨維修，需更換主控板總成；

· 程序故障（參數(shù)保存失敗、自檢報錯）：通過專用調(diào)試軟件連接主控板，重新刷寫設備固件、校準參數(shù)，清除故障碼。

（2）主控板更換規(guī)范

若主控板無維修價值，需更換雷恩 LINS-5 主控板總成，更換后必須通過專用軟件完成程序刷寫、參數(shù)校準、外設匹配，確保蠕動機構(gòu)、屏幕、報警模塊等所有部件協(xié)同工作。

3. 主控板維修核心禁忌

· 禁止用普通工業(yè)級電子元件替代醫(yī)用級元件，避免因元件穩(wěn)定性差導致設備故障、誤報警；

· 禁止自行拆解主控板芯片、屏蔽罩，避免破壞電路板布線和靜電防護層；

· 禁止未做防靜電防護直接接觸主控板，靜電會瞬間擊穿精密芯片，且無明顯故障痕跡，增加維修難度。

四、維修后整體校準與驗證

主控板 / 蠕動機構(gòu)維修 / 更換后，必須進行全功能校準和性能驗證，否則禁止投入臨床使用，校準需使用醫(yī)用輸液泵校準儀，并由具備資質(zhì)的工程師操作，核心校準項目如下：

1. 基礎(chǔ)自檢

開機啟動設備，完成全流程自檢，確保無任何故障碼、報錯信息，屏幕顯示正常、按鍵響應靈敏。

2. 核心精度校準

1. 流速校準：設定常用流速（如 5ml/h、10ml/h、50ml/h），用校準儀檢測實際流速，誤差需≤±3%（符合醫(yī)用輸液泵國標要求），若誤差超標，通過主控板調(diào)試軟件或設備面板重新校準；

2. 容量校準：設定固定輸液容量（如 100ml），檢測實際輸出容量，誤差需≤±2%，確保容量精準。

3. 功能驗證

1. 測試蠕動機構(gòu)運轉(zhuǎn)：設定流速后，蠕動輪轉(zhuǎn)動順滑，無卡頓、異響，輸液管無滑動、變形；

2. 測試報警功能：模擬堵塞、氣泡、門未關(guān)、輸液完成等故障，設備需快速、準確報警，且停止輸液，報警音清晰、屏幕提示明確；

3. 測試參數(shù)保存：設定流速、容量、報警閾值等參數(shù)，關(guān)機重啟后，參數(shù)需正常保存，無丟失、錯亂。

4. 合規(guī)記錄

維修和校準完成后，需填寫醫(yī)療設備維修保養(yǎng)記錄，記錄維修時間、故障原因、維修內(nèi)容、配件型號、校準數(shù)據(jù)、操作人員等信息，留存?zhèn)洳?，確保符合醫(yī)療器械管理規(guī)范。

六、日常維護要點（減少主控板 / 蠕動機構(gòu)故障）

1. 蠕動機構(gòu)：每周用無水酒精擦拭蠕動輪、膠墊、壓片，去除藥液殘留；每 3 個月更換一次蠕動輪膠墊，每年做一次潤滑保養(yǎng)；禁止用尖銳物品刮擦膠墊和輸液接觸部件；

2. 主控板：避免設備放置在高溫、潮濕、灰塵多的環(huán)境，防止主控板受潮、積灰；插拔排線時輕拔輕插，避免針腳損壞；

3. 整機：每月做一次全功能自檢，每 6 個月做一次專業(yè)計量校準，每年由 / 專業(yè)服務商做一次深度拆機保養(yǎng)；

4. 操作：禁止非專業(yè)人員拆解設備，禁止用普通電源適配器替代適配器，避免電壓不穩(wěn)擊穿主控板。