一、安全準備（必做）

1.關(guān)機、切斷氣源（空氣 / 氧氣），釋放閥內(nèi)殘壓。

2.備工具：無水酒精、醫(yī)用硅基潤滑脂、密封件包（膜片 / O 型圈）、專用扳手、螺絲刀、測漏皂液。

3.確認故障：報 “壓力調(diào)節(jié)失敗 / PEEP 異常”、壓力偏差＞±2cmH?O、接口有漏氣聲 / 皂液冒泡。

二、拆卸與檢查

1.定位：調(diào)壓閥在氣源接口與氣道之間，帶調(diào)節(jié)旋鈕。

2.拆下固定螺絲，斷開兩端管路，取出總成。

3.拆解：旋下旋鈕與螺母，拆上下體，依次取出二級彈簧、一級彈簧、膜板、溢流閥、閥座、閥桿、止閥。

4.清潔：無水酒精清洗閥芯、密封面、調(diào)節(jié)桿，去除污漬 / 雜質(zhì)。

5.檢查重點：膜片 / 密封圈：破損 / 老化→必換。閥芯 / 閥座：劃痕 / 變形→總成更換。彈簧：變形 / 彈性不足→更換同規(guī)格。接口：裂紋 / 滑絲→總成更換。

三、維修 / 更換方案

?方案 A（推薦，破損嚴重）：更換原廠調(diào)壓閥總成，保證精度與安全。

?方案 B（應急，僅密封件損壞）：更換膜片 + O 型圈，閥件清潔后涂微量硅基潤滑脂（禁礦物油）。

四、組裝與測漏

1.按拆解逆序裝回：止閥→閥桿→彈簧→下體→膜板→溢流閥→一 / 二級彈簧→上體→旋鈕，擰緊螺絲。

2.手動旋扭：確認無卡頓、行程順暢。

3.安裝回機：管路連接到位、密封可靠。

4.測漏：接通氣源，皂液涂接口 / 閥體，無氣泡為合格；有氣泡重接或換密封件。

五、校準與驗證（關(guān)鍵）

1.開機進入維修模式，執(zhí)行壓力 / 流量校準。

2.接模擬肺：測試 PIP、PEEP、潮氣量，偏差≤\\±2cmH?O/±5%\\ 為合格。

3.空載 / 帶載各運行30 分鐘，無漏氣、報警，壓力穩(wěn)定。