一、常見故障與原因

• XDCR Fault（傳感器故障）：壓差管彎折 / 堵塞 / 脫落、傳感器污染、插座 O 型圈老化、內(nèi)部傳感器漂移。
• 流量傳感器不工作 / 斷開：傳感器未插緊、插頭氧化、短管漏氣、呼氣閥膜片破損。
• 分鐘通氣量低 / 潮氣量不準：傳感器堵塞、濾網(wǎng)臟、管路微漏、海拔設(shè)置錯誤。

二、快速排查（必須斷電）

1. 外觀與管路（最常見）檢查傳感器兩根 \\ 壓差細管（藍 / 白）\\ 無彎折、堵、裂，兩端插緊；機器內(nèi)部管路無被線材擠壓。用注射器輕推空氣測管路通暢；若堵，用 \\ 低壓壓縮空氣（≤0.2MPa）\\ 輕吹，禁用高壓 / 棉簽 / 刷子。
2. 傳感器清潔（污染高發(fā)）拆下傳感器：60℃多酶稀釋液浸泡 5 分鐘→蒸餾水沖凈→晾干→75% 酒精消毒；接頭不浸水，嚴禁高壓沖洗 / 刷洗。檢查渦輪濾網(wǎng)（P/N 10365），臟堵直接更換。
3. 插座與密封檢查插座O 型圈（P/N 30025），硬化 / 破損即換；插座內(nèi)部管路無破損。插頭無氧化 / 變形，插緊后鎖扣到位。

三、校準（清潔后必做）

1. 開機進Test Mode→Flow Sensor Calibration，機器通標準流量（50L/min）。
2. 合格：顯示Cal Pass，實時流量與標準值偏差≤5%。
3. 失敗：查管路漏 / 堵、傳感器損壞、海拔設(shè)置；重新校準渦輪壓差 / 呼氣壓力傳感器。
4. 海拔校準：設(shè)為當?shù)睾０?，避免壓?/ 流量偏差。

四、更換流程（校準失敗 / 物理損壞）

（一）傳感器本體更換（3 分鐘）

1. 關(guān)機，拔患者管路；按鎖扣→水平左推→取出傳感器。
2. 新傳感器對準槽口→右推到位→鎖扣卡緊；藍對藍、白對白，不可斜插。
3. 開機做流量校準 + 操作前檢查，確認無報警。

（二）插座 / 內(nèi)部管路更換（工程師操作）

1. 關(guān)機斷電，拆后蓋 4 顆螺絲、上蓋側(cè)螺絲，后滑取下上蓋。
2. 拔傳感器插頭，拆固定螺絲，取出插座；更換 O 型圈 / 插座 / 破損管路。
3. 復原裝機，全傳感器校準 + 泄漏測試。

五、關(guān)鍵注意事項

• 全程斷電操作，防電擊 / 燒板。
• 清潔禁用高壓氣 / 水、刷子、棉簽，僅低壓空氣 + 酶洗 + 酒精。
• 消毒：75% 酒精浸泡或134℃高壓≤15 分鐘，晾干再用。
• 備用：雙傳感器交替使用，每患者 / 每日更換；霧化后立即換并清潔。