一、故障定位（必做）

• 典型報(bào)警：FE0103/FE0101，潮氣量偏差 > 15%，SST/EST 流量交叉測試失敗。
• 自檢步驟：接好空氧源（0.4MPa），連原裝測試管。開機(jī)按側(cè) TEST 鍵進(jìn)服務(wù)模式，運(yùn)行EST。看流量數(shù)據(jù)：Q1/Q2 正常、Q3 偏低 / 漂移→確認(rèn) Q3 故障。
• 排除要點(diǎn)：先確認(rèn)回路 / 呼氣閥不漏氣、過濾器完好、接頭無破損。

二、拆卸步驟（Q3 在呼氣模塊）

1. 關(guān)機(jī)斷電，取下呼氣閥（逆時(shí)針解鎖）。
2. 拆呼氣模塊護(hù)蓋，拔 Q3 電纜（注意 EMI 屏蔽接頭）。
3. 輕輕向下拔 Q3，脫離加熱座；檢查 O 形圈是否老化。

三、清潔與修復(fù)（熱膜式，鉑金絲 / 熱絲）

• 污染（霉斑 / 分泌物附著，阻值正常）：多酶清洗：1:200 稀釋，浸泡5–10 分鐘，清水沖凈。75% 酒精：浸泡30–60 分鐘，自然晾干≥24 小時(shí)（嚴(yán)禁棉簽擦、熱烘、甩動(dòng)，防熱絲斷裂）。頑固污漬：5% 檸檬酸浸泡 2 小時(shí)，去離子水沖凈，晾干 48 小時(shí)。
• 損壞判斷：萬用表測熱絲電阻→無窮大 = 斷路，無法修復(fù)，必須更換；阻值正?？汕鍧崗?fù)用。

四、安裝要點(diǎn)

1. 裝回新 / 修復(fù) Q3，O 形圈涂少量硅脂，對準(zhǔn)卡槽輕推到位。
2. 插緊電纜，復(fù)原 EMI 屏蔽與護(hù)蓋。
3. 裝回呼氣閥，順時(shí)針擰緊，確保膜片平整無破損。

五、校準(zhǔn)（修復(fù) / 更換后必做）

1. 空氧源穩(wěn)定 0.4MPa，連標(biāo)準(zhǔn)測試回路。
2. 服務(wù)模式→Other Screen→Flow Sensor Calibration→Start→Accept，自動(dòng)校準(zhǔn)（約 10 分鐘）。
3. 校準(zhǔn)成功后，運(yùn)行EST 全項(xiàng)通過，SST 無報(bào)錯(cuò)，潮氣量誤差 < 5%。

六、常見問題與注意事項(xiàng)

• 清潔后仍失?。簾峤z微損傷或污染深入，直接更換。
• 校準(zhǔn)失?。憾酁槁?、氣源不足、O 形圈漏裝，重新排查后重試。
• 安全：維修全程斷電；熱絲工作溫度高，未冷卻勿碰酒精，防燒斷。