一、前期準(zhǔn)備與安全規(guī)范

環(huán)境與工具

需在萬級(jí)潔凈室（溫度 20-25℃、濕度＜60%）操作，避免灰塵進(jìn)入內(nèi)鏡通道；

準(zhǔn)備工具：奧林巴斯專用測(cè)漏儀（如 LF-2/LF-1）、醫(yī)用級(jí)異丙醇、無塵布、專用內(nèi)鏡拆解工具、密封膠（醫(yī)用級(jí)硅膠）、新密封圈 / 橡皮部件。

安全前提

維修前斷開內(nèi)鏡與主機(jī)的連接，確保內(nèi)鏡干燥（潮濕會(huì)影響測(cè)漏準(zhǔn)確性）；

禁止用力拉扯內(nèi)鏡插入管，避免損傷內(nèi)部光纖 / 電纜。

二、定位漏氣點(diǎn)（核心步驟）

使用內(nèi)鏡專用測(cè)漏儀，設(shè)置測(cè)漏壓力為30kPa，保持 30 秒，通過 “分段檢測(cè)法” 定位：

先端部漏氣

癥狀：測(cè)漏時(shí)壓力快速下降，先端部浸泡水中有氣泡；

檢查：拆卸先端帽，查看先端部密封圈（與鏡頭、CCD 傳感器的密封部件）是否老化 / 變形，或先端透明罩與主體的連接處是否密封失效。

插入管漏氣

癥狀：插入管浸泡水中（需完全浸沒）后，管壁 / 接頭處持續(xù)冒氣泡；

檢查：重點(diǎn)排查插入管與操作部的連接接頭、插入管表面的破損（如針孔、劃痕）。

操作部漏氣

癥狀：按壓操作部按鈕（吸引 / 注水按鈕）時(shí)，測(cè)漏儀壓力波動(dòng)大；

檢查：操作部的按鈕密封圈、閥門橡膠墊是否磨損，或操作孔道的接口處是否密封不嚴(yán)。

** universial 接頭（與主機(jī)連接端）漏氣 **

癥狀：接頭處浸泡水中有氣泡；

檢查：接頭內(nèi)部的 O 型密封圈是否脫落、老化。

三、針對(duì)性修復(fù)方案

密封圈 / 橡皮部件更換

若為密封圈（如先端部、操作部、接頭處的 O 型圈）老化 / 變形：

用專用工具拆卸舊密封圈，用異丙醇擦拭密封槽（去除殘留膠水）；

安裝同規(guī)格的新密封圈（需為原廠配件，確保尺寸匹配），涂抹薄層醫(yī)用硅膠潤(rùn)滑脂；

裝配后用測(cè)漏儀復(fù)測(cè)，壓力下降≤0.5kPa/min 為合格。

插入管破損修復(fù)

若破損直徑＜0.5mm：

用專用打磨頭輕磨破損處周圍（去除毛刺）；

涂抹醫(yī)用級(jí)環(huán)氧樹脂膠（需兼容內(nèi)鏡材質(zhì)），覆蓋破損區(qū)域，室溫固化 24 小時(shí)；

若破損直徑＞0.5mm 或位于關(guān)鍵區(qū)域：需返廠更換插入管組件（插入管為多層結(jié)構(gòu)，自行修復(fù)易導(dǎo)致二次損壞）。

先端部密封修復(fù)

若為先端透明罩與主體密封失效：

拆卸透明罩，清理密封面的殘留膠；

涂抹醫(yī)用級(jí)紫外固化密封膠，重新裝配透明罩后，用紫外燈照射固化（按膠的說明控制時(shí)間）；

固化后測(cè)漏驗(yàn)證。

四、修復(fù)后驗(yàn)證與后續(xù)維護(hù)

測(cè)漏驗(yàn)證

修復(fù)后用測(cè)漏儀進(jìn)行3 次重復(fù)測(cè)漏，每次壓力保持 30 秒，壓力下降均≤0.5kPa/min；

進(jìn)行通水 / 通氣測(cè)試，確認(rèn)操作孔道無泄漏。

維護(hù)建議

每次使用后需按規(guī)范測(cè)漏（避免漏檢導(dǎo)致液體進(jìn)入內(nèi)鏡內(nèi)部）；

定期更換操作部按鈕密封圈（建議每 6 個(gè)月更換一次），避免橡膠老化引發(fā)漏氣。