一、前期準備（安全與工具）

1. 安全防護

· 斷電斷氣：先斷開滅菌器總電源（拔掉電源線），關(guān)閉設(shè)備進氣閥門（如壓縮空氣、氮氣閥，若有），等待設(shè)備內(nèi)部殘留壓力完全釋放（約 5-10 分鐘），避免維修時壓力噴射或觸電。

· 防護裝備：佩戴耐油手套（防止真空閥密封圈油脂污染）、護目鏡（避免零件脫落劃傷），若需拆卸管路，準備吸水布（承接殘留冷凝水）。

2. 工具與備件

二、真空閥故障定位（常見故障表現(xiàn)與排查）

強生 LMQ.C 真空閥故障多導致 “真空度不達標”“滅菌程序中斷報錯”“真空抽速變慢”，先通過故障現(xiàn)象縮小范圍：

三、真空閥拆卸與維修操作

1. 真空閥拆卸步驟

1. 定位真空閥位置：打開滅菌器側(cè)蓋板（擰下側(cè)蓋邊緣固定螺絲，用塑料撬棒輕撬分離），真空閥通常位于設(shè)備后部，連接真空管路與真空泵，外觀為圓柱形，頂部有線圈，底部有管路接口（標注 “VAC” 或 “真空入口”）。

2. 斷開連接：先用活動扳手擰松真空閥兩端的管路接口（注意標記管路方向，避免裝反），用鑷子拔下線圈的供電插頭（記錄插頭引腳位置），再用內(nèi)六角扳手擰下真空閥固定在設(shè)備支架上的 2-4 顆螺絲，取下真空閥。

2. 真空閥拆解與故障修復（分場景處理）

場景 1：密封圈老化 / 漏氣（最常見故障）

· 拆解閥體：用螺絲刀擰下真空閥頂部的線圈固定螺絲，取下線圈，露出閥芯和密封圈（密封圈位于閥芯與閥座之間，呈環(huán)形）。

· 檢查與更換：觀察密封圈是否有裂紋、變形、老化（失去彈性），若有則用鑷子取出舊密封圈，用酒精棉片清潔閥座密封面（去除殘留油脂和雜質(zhì)）；將新密封圈涂抹薄層食品級潤滑脂（增強密封性，避免干摩擦），按原位置裝入閥座，確保密封圈無偏移。

場景 2：閥芯卡滯（導致真空閥無法正常開關(guān)）

· 清潔閥芯：取出閥芯（圓柱形金屬件），檢查表面是否有雜質(zhì)、水垢或腐蝕痕跡（低溫等離子滅菌后可能殘留微量鹽漬）；用壓縮空氣槍吹凈閥芯表面，再用酒精棉片擦拭，若有頑固污漬，用軟布蘸中性清潔劑輕輕擦拭（避免劃傷閥芯表面）。

· 測試順暢度：將清潔后的閥芯裝入閥體，手動推動閥芯，應(yīng)能順暢滑動（無卡頓），若仍卡頓，檢查閥體內(nèi)壁是否有劃痕，輕微劃痕可涂少量潤滑脂，嚴重則需更換整個真空閥。

場景 3：線圈故障（無動作或燒毀）

· 線圈檢測：用萬用表 “電阻檔（Ω）” 測線圈兩端引腳，正常電阻值約 150Ω-200Ω（參考強生原廠參數(shù)）：若電阻為 0（短路）或無窮大（斷路），說明線圈燒毀，需更換新線圈。

· 更換線圈：取下舊線圈，將新線圈對準閥頂固定孔，擰入螺絲（力度適中，避免壓壞線圈），再插好供電插頭（確保引腳對齊，無松動）。

場景 4：閥內(nèi)部堵塞（抽速慢）

· 深度清潔：若閥體內(nèi)腔有雜質(zhì)堵塞，可拆解整個真空閥（取下閥芯、密封圈后），用壓縮空氣槍從入口到出口反復吹氣，清除殘留雜質(zhì)；若有油污，用酒精棉片擦拭內(nèi)腔，晾干后再組裝（避免酒精殘留影響密封）。

四、真空閥安裝與調(diào)試驗證

安裝復位：

· 按拆卸時的標記，將真空閥固定在設(shè)備支架上，擰緊固定螺絲；

· 連接管路接口（注意密封，可纏繞少量生料帶，避免漏氣），用活動扳手輕輕擰緊（勿過度用力，防止管路變形）；

· 插好線圈供電插頭，蓋好設(shè)備側(cè)蓋板，擰回固定螺絲。

真空度測試：

· 接通設(shè)備電源，啟動 “真空測試程序”（LMQ.C 路徑：“菜單 - 維護 - 真空測試”），觀察真空表讀數(shù)：正常情況下，真空度應(yīng)在 10mbar 以下（符合強生滅菌標準），且 30 秒內(nèi)無明顯壓降（若壓降＞2mbar，說明仍有漏氣，需重新檢查密封圈或管路接口）。

滅菌程序驗證：

· 選擇 “空載滅菌程序”（如低溫等離子滅菌，時長約 45 分鐘），全程觀察設(shè)備是否報錯：若程序順利完成，無 “真空故障”“壓力異?！?報警，說明真空閥維修成功；

· 若仍報錯，需重新拆解真空閥，檢查閥芯是否卡滯、線圈是否供電正常，或聯(lián)系強生官方售后檢測控制板信號（排除控制板未給真空閥發(fā)指令的問題）。

五、注意事項

1. 備件合規(guī)性：必須使用原廠真空閥及密封圈，非原廠件可能存在密封不良、耐低溫性差（低溫等離子滅菌溫度約 45℃，非原廠密封圈易老化），導致滅菌失敗或設(shè)備損壞。

2. 操作禁忌：拆解真空閥時禁止用金屬工具硬撬閥芯（防止劃傷表面）；安裝密封圈時禁止遺漏或裝反（否則會嚴重漏氣）；禁止在設(shè)備帶壓時拆卸管路（防止壓力噴射傷人）。

3. 日常維護：建議每 3 個月清潔真空閥接口（用酒精棉片擦拭），每 6 個月檢查密封圈彈性（若發(fā)現(xiàn)老化，提前更換），每年進行一次真空度校準（確保符合滅菌標準）。