一、產(chǎn)水流量異常（減少或中斷）

故障原因：

· 預(yù)處理濾芯（PP 棉、活性炭）堵塞、RO 膜污堵、水泵壓力不足、管道堵塞。

· 設(shè)備面板顯示 “RO 沖洗” 或 “循環(huán)” 異常，可能為沖洗閥或循環(huán)系統(tǒng)故障。

維修步驟：

1. 濾芯檢查與更換：

· 拆開(kāi)預(yù)處理柱（根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，通常為前置透明濾瓶或集成柱），觀察 PP 棉、活性炭濾芯是否發(fā)黑、結(jié)塊，RO 膜殼兩端壓差是否超過(guò) 0.5MPa（可用壓力表測(cè)量）。

· 預(yù)處理濾芯建議每 6-12 個(gè)月更換，RO 膜每 2-3 年更換，更換后需記錄日期并重置濾芯壽命提示。

2. 水泵性能測(cè)試：

· 啟動(dòng)設(shè)備后，觸摸水泵是否振動(dòng)、有無(wú)異響。用萬(wàn)用表測(cè)量水泵工作電壓（通常為 24V 或 380V，參考設(shè)備手冊(cè)），若電壓正常但水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)，可能為水泵電機(jī)燒毀，需更換同型號(hào)水泵（注意區(qū)分增壓泵和循環(huán)泵）。

3. 管道與閥門(mén)檢修：

· 檢查純水、廢水管道是否有折痕、堵塞，尤其 RO 膜出水端和純水罐連接管。若管道內(nèi)有異物，可拆開(kāi)接頭用高壓氣槍吹掃，或更換 PE 管（切割時(shí)確保切口平整，插入快接頭時(shí)卡簧完全復(fù)位）。

二、水質(zhì)不達(dá)標(biāo)（電導(dǎo)率 / TDS 值升高）

故障原因：

· 純化柱失效、RO 膜損壞、后處理單元（如拋光樹(shù)脂柱）飽和。

維修步驟：

1. 純化柱與 RO 膜檢測(cè)：

· 用 TDS 筆或電導(dǎo)率儀測(cè)量純水出水，若數(shù)值超過(guò) 5μs/cm（超純水標(biāo)準(zhǔn)），先檢查 RO 膜是否破裂（可通過(guò)廢水顏色判斷，若廢水渾濁則膜已損壞），再檢查純化柱樹(shù)脂是否變色、結(jié)塊。

· 純化柱失效需整體更換，RO 膜損壞則更換新膜并沖洗系統(tǒng) 30 分鐘后再產(chǎn)水。

2. 后處理單元維護(hù)：

· 若設(shè)備帶拋光樹(shù)脂或 UV 殺菌單元，檢查樹(shù)脂是否飽和（可通過(guò)再生處理，若再生后水質(zhì)仍不達(dá)標(biāo)則更換），UV 燈是否亮起（不亮則為燈管燒毀，更換時(shí)注意防水）。

三、設(shè)備漏水

故障原因：

· 濾芯接口密封圈老化、管道接頭松動(dòng)、RO 膜殼密封圈損壞、電磁閥漏水。

維修步驟：

1. 接口密封檢查：

· 關(guān)閉水源后，觀察漏水點(diǎn)：若為濾瓶接口漏水，更換同規(guī)格密封圈（安裝前涂抹食品級(jí)硅脂增強(qiáng)密封性）；若為管道接頭漏水，重新插緊 PE 管并檢查快接頭卡簧是否完好。

2. 電磁閥與膜殼檢修：

· 拆開(kāi) RO 膜殼，檢查兩端密封圈是否變形，更換時(shí)注意方向（通常有凸起定位）。若廢水電磁閥漏水，拆卸后清洗閥芯雜質(zhì)，或更換新電磁閥（注意電壓匹配，如 24V DC）。

四、電控系統(tǒng)故障（面板無(wú)顯示、功能失效）

故障原因：

· 電源故障、控制面板損壞、線路松動(dòng)、保險(xiǎn)絲熔斷。

維修步驟：

1. 電源與線路排查：

· 檢查設(shè)備電源插頭是否插緊，保險(xiǎn)絲（通常位于電控箱內(nèi)）是否熔斷，更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲（如 5A/250V）后通電測(cè)試。

· 打開(kāi)電控箱，檢查主板與面板的排線是否松動(dòng)，用萬(wàn)用表測(cè)量主板供電電壓（如 5V、12V），若電壓異常則為電源模塊故障，需更換。

2. 控制面板維修：

· 若面板按鍵（如 “啟動(dòng)”“設(shè)置”）無(wú)反應(yīng)，先清潔按鍵觸點(diǎn)（用酒精棉擦拭），若仍失效則為面板 PCB 板損壞，建議更換原廠控制面板（注意備份設(shè)備參數(shù)，如時(shí)間、流量設(shè)定等）。

五、設(shè)備報(bào)警或異常響動(dòng)

故障原因：

· 水壓異常（過(guò)高或過(guò)低）、水泵軸承磨損、管道共振、沖洗系統(tǒng)故障。

維修步驟：

1. 水壓與管道調(diào)整：

· 檢查進(jìn)水水壓是否在設(shè)備要求范圍內(nèi)（通常 0.1-0.4MPa），若水壓過(guò)高安裝減壓閥，過(guò)低則加裝增壓泵。

· 若設(shè)備運(yùn)行時(shí)管道振動(dòng)異響，可在管道與設(shè)備連接處加裝橡膠減震墊，或緊固管卡減少共振。

2. 沖洗與循環(huán)系統(tǒng)檢修：

· 若面板顯示 “RO 沖洗向上 / 向下” 異常，檢查沖洗電磁閥是否卡滯（拆卸后用手推動(dòng)閥芯，觀察是否靈活），循環(huán)泵是否反轉(zhuǎn)（若反轉(zhuǎn)需調(diào)整電源線相序）。

六、維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 安全操作：維修前務(wù)必?cái)嚅_(kāi)電源，涉及 RO 膜、高壓管道時(shí)需釋放系統(tǒng)壓力（打開(kāi)廢水閥排空）。

2. 參數(shù)記錄與重置：更換關(guān)鍵部件（如 RO 膜、水泵）后，需在 “設(shè)置” 菜單中重置對(duì)應(yīng)組件的運(yùn)行時(shí)間或壽命，確保設(shè)備智能提示功能正常。